煤礦電焊機電纜的結構特點與維護要求 本文主要闡述了礦用動力電纜的結構、檢查與維護，并對電纜線路的故障原因進行了分析 礦用電纜的安全使用 瓦斯、水、火是我國煤礦的主要危害。在國有、地方煤礦中,38%屬高沼氣礦井,42%具有爆塵爆炸危險,29%存在自然發生火災

煤礦礦用電纜的結構特點與維護要求

本文主要闡述了礦用動力電纜的結構、檢查與維護，并對電纜線路的故障原因進行了分析

礦用電纜的安全使用

瓦斯、水、火是我國煤礦的主要危害。在國有、地方煤礦中,38%屬高沼氣礦井,42%具有爆塵爆炸危險,29%存在自然發生火災傾向。由于煤炭生產環境及條件惡劣,受到水、火、瓦斯、煤塵、礦壓五大危害的威脅,加上井下許多電氣設備常處于移動狀態,安裝與保養條件遠不及地面設備,其故障與事故率遠遠高于地面設備。在煤礦事故中

礦用電纜故障檢測及耐壓試驗臺改造

文章針對范各莊礦業分公司使用的電纜故障檢測、耐壓試驗臺出現的一些問題進行了闡述，經過對電纜試驗臺改造，能夠準確地檢測出電纜的故障點，而且使用起來更加安全，為維修橡套電纜提供了安全性和可靠性

礦用電纜部分試驗項目操作經驗與探討

為了促進煤礦的安全生產，保證煤礦用阻燃電纜的質量，國家制定了煤炭行業標準MT818-1999(煤礦用阻燃電纜》和MT386-1995(煤礦用阻燃電纜阻燃性的試驗方法和判定規則》，但在具體的檢驗過程中依然存在諸多問題。文中結合長期試驗經驗，提出一些新的思路和操作方法

礦用電纜的使用和維護

礦用電纜作為機電設備的動力來源,在使用時,技術上要進行合理選擇,管理上要加強維護,以促進煤礦安全生產.

煤礦用電纜氯化聚乙烯護套抗撕裂性能研究

研究了補強填充體系和硫化體系對氯化聚乙烯(CM)抗撕裂強度的影響，優選出最佳填充體系和硫化體系。實驗結果表明。白炭黑和高嶺土是CM較好的抗斯裂填充荊;在過氧化物硫化體系中DCP用量(重量份)3份，TAIC用量2份，硫化膠的抗撕裂強度最好

電纜的檢修維護和故障判定方法

詳細分析了電纜故障的原因,總結了電纜故障的判定方法,以供使用與維護人員為確保供電安全、可靠作參考。

氯化聚乙烯彩色礦用電纜的配方研究

研究不同淺色填料對填充氯化聚乙烯橡膠(CM)物理性能的影響,并研究了硅烷偶聯劑Si69改性白炭黑填充CM的硫化特性和物理性能,在此基礎上開發出了氯化聚乙烯彩色礦用電纜配方。結果表明,白炭黑對CM膠料的綜合效果最好,但是其門尼粘度、硬度太高,耐老化性不好,加入Si69改性后,膠料的各項指標得到改善,尤其是耐老化性能得到明顯提高,當白炭黑填充量為30份時,Si69用量為2份時膠料的綜合性能最好,其它淺色填料中滑石粉填充氯化聚乙烯的效果較好

氯化聚乙烯礦用電纜補強填充體系和硫化體系的研究

研究了補強填充體系和硫化體系對氯化聚乙烯橡膠(CM)物理性能的影響,優選出了最佳補強填充體系和硫化體系。實驗結果表明,結構度相對較低的炭黑N550、N660和淺色填料中的白炭黑、滑石粉是CM較好的補強填充劑;在過氧化物硫化體系中DCP用量3.5份,TAIC用量3份,PDM用量0.4份時,硫化膠的綜合物理機械性能最好

礦用電纜的故障及其尋找方法

由于煤礦井下特殊環境，礦用電纜在使用中會出現一些故障，影響正常使用。如何快速準確查找故障點，是排除故障的關鍵。文中介紹了幾種電纜故障的查找方法

礦用電纜的使用與維護

礦用井下電纜作為機電設備的動力源應注意使用、連接與維護，關注此項工作，對于安全生產至關重要

礦用電纜的維護和檢修

定期預防性試驗制度。對運行中的高壓電纜進行定期預防性試驗，是發現電纜缺陷的重要手段，對試驗不合格的電纜應及時更換，電纜的絕緣電阻數值隨電纜的長度和溫度而變化。為便于比較，應換算成溫度為20℃時每公里長的數值。鎧裝電力電纜每一芯線對外皮的絕緣電阻標準應符合如下要求

低煙阻燃CR礦用電纜護套膠料的研制

介紹低煙阻燃CR礦用電纜護套膠料的研制。120，三氧化二銻/三氧化鉬 13，輕質碳酸鈣 20，石蠟護套膠料的優化配方為：CR 100，氫氧化鎂/氫氧化鋁 5，增塑荊DOP2，防老劑 HW-01 1，促進劑TMTD 1，促進劑DM 1，促進劑NA-22 1，氧化鋅5，其它2～5。采用該配方膠料制備的成品電纜護套阻燃抑煙性能和物理性能較好.

礦用電纜電半導電屏蔽層膠料的研制

簡介了礦用電纜半導電屏蔽層膠料的研制。NBR半導電屏蔽層膠料配方為：nbr2707100;導電填料 100;氧化鋅 10;促進劑TMTD4.0;鄰苯二甲酸二辛酯(DOP) 23.0;其余配合劑 13.0，合計250。乙烯醋酸慚烯酯橡膠(EVA)半導電屏蔽層膠料配方為：EVA(LEVAPREN560)100;導電填料100;過氧化二異丙苯 3.0;三烯丙基異氰酸酯3.0

礦用電纜的特點和選用

根據礦用電纜的分類，分析了各種礦用電纜的特點以及選用方法，并對目前電纜行業普通存在的一些問題，進行了分析和探討

高阻燃高抗撕礦用電纜用氯丁護套橡皮的研究

隨著我國國民經濟的高速發展，煤炭工業作為當今世界主要能源的基礎工業之一獲得迅速發展。對礦井的安全也更引起有關部門的重視，由于井下的工作環境惡劣，各種事故的發生，都會威脅礦井的安全和礦工的人身安全，與之配套的電線電纜的阻燃問題同樣引起人們的普遍注意。為了防止煤礦井下作業中火災事故的發生，煤礦用設備材料的安全性問題已越來越被人們所重視

礦用電纜耐彎曲問題的探討

礦用電纜阻燃膠料的研制

以丁腈橡膠、PVC、丁苯橡膠混合料為主體膠種，通過有機阻燃劑及無機阻燃劑的適當配比，選用導電性較好的乙炔炭黑與高耐磨炭黑并用，所研制的礦用電纜阻燃腔料的膠料阻燃性、電性能達到設計要求

礦用電纜阻燃護套膠料的研制

采用氯碘化聚乙烯作主體材料，并用8-12份低門尼粘度的EPDMDX-02和20-25份乙醋乙烯;分別用硬脂酸鋅處理的煅燒陶土和氫氧化鋁作填充補強劑和阻燃劑;DPTT/HVA-2作共硫化劑制作電纜護套

礦用電纜阻燃防腐橡膠護套的研制

礦用電纜阻燃防腐橡膠護套的配方設計：高聚物選擇氯磺化聚乙烯/氯化聚乙烯/氯醚橡膠并用，并用比為(40-60)/(20-30)較好;硫化劑選擇過氧化物，共交聯劑選擇TAIC和HVA-2;補強填充劑選擇硫酸鋇、水洗陶土、滑石粉、粉石英、半補強炭黑和高耐磨炭黑并用;阻燃劑選擇三氧化二銻、磷酸酯類、氫氧化鋁、含鹵素類化合物等二種或二種以上阻燃劑并用;增塑劑選用含氯，含磷類阻燃性增塑劑;防老劑選用防老劑NB

礦用電纜用高強度高抗撕橡膠護套的研制

采用G型、W型氯丁橡膠并用，并合理選用硫化體系、填充體系，研制出了滿足GB12972-91要求的礦用電纜用高強度、高抗撕性能的橡膠護套。