對質檢部門來說，檢測電線電纜是否合格可能需要檢測二十幾個項目，而對一根線纜而言，以下6個重要的測量項目，對判定其質量的好壞起著關鍵的衡量作用。　　電纜檢測你該知道的知識　　導線直流電阻的測量

對電線電纜而言，導體部分是其最重要的組成部分。電線電纜的導電線芯主要傳輸電能或電信號。

導線的電阻是其電氣性能的主要指標，現在標準規定：檢測線芯的直流電阻或電阻率是否超過標準中的規定的值。

此項檢測的主要目的是發現生產工藝中的某些缺陷：如導線斷裂或其中部分單線斷裂;導線截面不符合標準;產品的長度不正確等。

此外，對電力電纜而言，此項檢測不僅可以檢測出導體的狀況，還可以檢測出導體對電線電纜產品運行中允許的載流量是否有影響。

絕緣電阻的測試

絕緣電阻式反映電線電纜產品絕緣特性的重要指標，它與該產品的耐電強度，介質損耗，以及絕緣材料在工作狀態下的逐漸劣化等均有密切的關系。

測定絕緣電阻可以發現工藝中的缺陷：如絕緣干燥不透或護套損傷受潮;絕緣受到污染和有導電雜質混入;各種原因引起的絕緣層開裂等。

對于通信電纜而言，線間絕緣電阻過低還會增大回路衰減、回路間的串音及在導電線芯上進行遠距離供電泄露等，因此都要求絕緣電阻應高于規定值。在電線、電纜的運行中，經常要檢測絕緣電阻和泄漏電流，以此作為是否能夠繼續安全運行的主要依據。

電容及損耗因數的測量

電纜加上交流電壓，就有電流流過，當電壓的幅值和頻率一定時，電容電流的大小是正比于電纜的電容(Cx)。對于超高壓電纜，這種電容的電流可能達到與額定電流可以相比的數值，成為限制電纜容量和傳輸距離的重要因素。因此電纜的電容也是電纜的主要的電性能參數之一。

在交流電場中，電纜中的絕緣體由于泄露電流和各種極化存在，會形成介質損耗，以介質損耗因數或損耗角正切值(TANδ)來表示，它不但浪費電能，而且會使介質(絕緣體)發熱，加速絕緣老化，因此TANδ也是電纜主要參數之一。

通過電容和損耗因數的測量可以發現絕緣受潮，絕緣層和屏蔽層脫落等各種絕緣劣化現象，因此無論在電纜制造或電纜運行中都有進行電容和損耗角正切值的測量。對高壓電纜，電容及損耗因數的測量都在其工作條件下，即工頻高壓下進行。

絕緣強度試驗

電線電纜的絕緣強度是指絕緣結構和絕緣材料承受電場作用而不發生擊穿破壞的能力，為了檢查電線電纜產品質量，保證產品能安全運行，所有絕緣類型的電線電纜一般都要進行絕緣強度試驗。

絕緣強度試驗可分為耐壓試驗和擊穿試驗。耐電壓實驗是在一定條件下對試品施加一定的電壓，在經歷一定時間后，以是否發生擊穿作為判斷試品是否合格的標準。時間的電壓一般高于該試品的額定工作電壓，具體電壓值和耐壓時間，產品標準中均有規定。

通過耐壓試驗可以考驗產品在工作電壓下運行的可靠性和發現絕緣中的嚴重缺陷，也可發現生產工藝的一些缺點，如：絕緣有嚴重外部損傷，導體上有使電場急劇畸變的嚴重缺陷;絕緣在生產中有穿透性缺陷或大的導電雜質等。

擊穿試驗是在一定的試驗條件下，升高電壓直到試品發生擊穿為止，測量擊穿場強或擊穿電壓。通過擊穿試驗可以考核電纜承受電壓的能力與工作電壓之間的安全裕度。擊穿場強時電纜設計中的重要參數之一。電纜在運行中一般承受的是交流電壓，但在直流輸電系統中及某些特殊場合也有承受直流電壓的，對于高電壓電纜還可能要遭受大氣電壓(雷電)和操作過電壓的襲擊。因此，按實驗電壓波形的不同，可以分為1.交流(工頻)電壓、2.直流電壓、3沖擊電壓三種絕緣強度試驗。

局部放電測量

這主要針對的是擠塑電纜。因為充油電纜基本上沒有局部發電;油紙電纜即使有局部放電，通常也是很微弱的如幾個PC，因此這些電纜在出廠試驗中可以不測局部放電。而擠塑電纜卻相反，不但產生局部放電的可能性大，而且局部放電對塑料、橡皮的破壞也比較嚴重，隨著電壓等級的提高，工作場強的提高，這問題就顯得更加嚴重，因此對高壓擠塑電纜，在出廠試驗中都要做局部放電測量。

老化及穩定性試驗

老化試驗即是在應力(機械、電、熱)作用下，能否保持性能穩定的穩定性試驗。簡單的熱老化試驗是考驗試品在熱的作用下發生老化的特性：把試品放在高于額定工作溫度溫度一定值的環境中，經歷規定時間后，測量某些敏感性能在老化前后的變化來評定老化特性。也可以用提高溫度加速試品老化，再加上受潮、振動、電場等熱、機、電等應力組成一個老化周期，每個老化周期之后，測定某些選定的敏感性能參數。直到該性能下降到表認壽命之值。這樣在較高的溫度下，得到較短的壽命(試樣加熱的時間)。

熱穩定試驗：熱穩定性試驗是電線電纜通過電流加熱的同時還承受一定的電壓，在經歷一定周期加熱之后，測定某些敏感的性能參數來評定絕緣的穩定性。絕緣穩定性試驗分為長期的穩定性試驗或短期的加速老化試驗兩種。　　電線電纜檢驗技術知識　　電線電纜檢驗在電線電纜制造中的作用和任務

電線電纜檢驗是嚴格貫徹執行國家對產品質量的方針、政策和上級頒布的電線電纜技術產品標準及有關保證產品質量的制度。實踐證明，電線電纜產品質量的好壞關系到用電的安全，關系到人民生活質量的改善，關系到企業的聲譽。但是高產優質的電線電纜產品絕不是單憑檢驗判斷出來的，而是在設計與生產過程中制造出來后年再經檢驗判斷出優質產品。產品質量是企業綜合反映，所以，提高電線電纜產品質量是企業全體員工的責任。要提高產品質量，必須推廣全面質量管理，依靠群眾，保證產品質量。產品質量檢驗不僅是全面質量管理工作的一個重要組成部分，也是生產過程中保證產品質量不可缺少的一道工序，是保證產品質量的重要手段。所以，必須不斷地加強對電線電纜產品質量的質量檢驗工作。

什么叫產品質量檢驗?產品質量檢驗就是借助于某種手段或方法，測定產品質量的特性，然后把測定的結果同既定的質量標準做比較，從而對該產品做出合格或不合格的判斷。

檢驗總是對既定成果而言，因而也是“事后”的，所以，單純的質量檢驗也稱為事后檢驗，其主要任務是“把關”原材料不合格不進車間，半成品不合格不轉入下道工序，即根據產品質量要求，把不合格品剔除出來，不使之投入生產轉入下一工序或產品出廠。這種事后檢驗，對于防止不合格品混入生產或出廠，保證產品質量是完全必要的。就我們企業目前的實際情況來看，今后必須檢查嚴格地“把關”，毫不放松。但是，光靠檢驗畢竟還是被動的，把保證產品質量的重點放在檢驗上是不能從根本上解決質量問題的。把關再嚴，也只是把廢品挑選出來，而不能解決產生廢品的原因等問題，應實行把關與積極預防相結合，以預防為主的原則，以及檢驗人員實行卡、防、幫、講的工作方法。

卡：即把關;防：即預防產生廢品，防患于未然;幫：及對操作人員進行技術指導，共同解決質量問題;講：即宣傳質量第一的方針，就是針對單純質量檢驗的弱點提出來的。　　電線電纜檢驗的內容及方式　　電線電纜檢驗貫徹執行“把關”與“預防為主”相結合的方針。電線電纜產品質量檢驗的內容不僅僅限于產品的質量檢驗，還包括對從原材料進廠至成品出廠整個生產過程中，各個生產環節影響產品生產質量的各種因素進行質量檢驗，所以，產品質量檢驗的范圍和內容比較廣泛，具體說來，電線電纜產品質量檢驗的內容可包括以下幾個方面：

1、制造電線電纜用的原材料、輔助材料、外購和產品有關的零部件的質量檢驗;

2、制造電線電纜用的機械設備的檢驗;

3、制造電線電纜所用的工夾具、模具、工藝裝備的檢驗;

4、制造電線電纜各道工序工藝過程結構卡片的監督和檢驗。

5、制造電線電纜用的各種配方檢驗;

6、電線電纜完工后的出廠檢驗;

7、制造電線電纜生產環境的檢驗;

8、制造電線電纜用的計量工具、衡器、儀表的檢驗。

電線電纜產品的檢驗的方式有多種多樣，按照檢驗方式和作用的不同，可分為以下幾種：

1、按工藝階段劃分：預先檢驗和中間檢驗;

2、按檢驗地點劃分：固定檢驗、流動檢驗或叫巡回檢驗;

3、按檢驗人員劃分：自己檢驗即自檢和專職檢驗;

4、按檢驗數量劃分：普通檢驗和抽樣檢驗;

5、還有一種就是預防性檢驗，通常是指首件檢驗和統計檢驗。首件檢驗就是對第一件活動進行質量檢驗。所謂統計檢驗，就是運用數理統計和概率的原理，通過對一定數量產品的檢驗和分析，來判明產品質量及其發展趨勢的一種檢驗方法。

6、工廠檢測試驗包括例行試驗、抽樣試驗和型式試驗。

電線電纜檢驗的名詞術語

電線電纜產品檢驗用到的名詞術語：

1、合格品：符合產品標準或技術條件的產品，為合格品。

2、返修品：不合格品，經過修復后仍能達到后果派要求，并在成本上核算的產品為返修品。

3、廢品：完全不符和產品標準或技術條件規定，又無修復價值的產品為廢品。

4、型式試驗(代號T)：型式試驗是制造廠在供應電線電纜標準中規定的某一種電纜之前所進行的試驗，其特點是：在做過一次之后，一般不再重做，但在電線電纜所用材料、結構和主要工藝有了變更而影響電線電纜的性能時，必須重新進行試驗，或者在產品標準中另有規定時，如定期進行等，也應按規定重新進行試驗。

5、抽樣試驗(代號S)：抽樣試驗是制造批量抽取完整的電線電纜并從其中切取試樣或元件進行的試驗。

6、 例行試驗(代號R)：例行試驗是制造廠對全部成品電線電纜進行的試驗。

電纜檢驗結果處理

1、 產品應由制造廠檢驗合格后方能出廠，每批出廠的產品應附有制造廠的產品質量檢驗合格證。

2、 凡經檢驗的產品，檢驗人員應記好原始記錄、檢驗項目、記錄項目應按產品標準和有關工藝規定進行。

3、 檢驗人員經檢驗的數據有疑問時可重新在原試樣進行重新檢驗，如重新取樣應按有關產品技術標準規定進行。

4、 檢驗數字、取值應按有關標準規定中取數字位數，后位數字進行四舍五入。

5、 數字修約在十進制中，數字的修約按照四舍五入的方法進行。

例如數字2.746，如果取兩位小數，修約后的數字是2.75;如果取一位小數，則修約后的數字為2.7。　　測量電纜常用計量工具-游標卡尺　　1、游標卡尺的結構形狀

游標卡尺結構簡單，使用方便，是工廠最常用的計量工具。

游標卡尺的構造：游標卡尺是利用游標主尺的滑動來改變游標量爪與主尺量爪的相對位置來進行測量的一種工具。游標卡尺的種類很多，但構造原理是相同的，主要是主尺、主尺量爪、游標、游標量爪、游標尺和緊固螺絲等部分組成。現在常用的游標卡尺有三用游標卡尺，單面量爪游標卡尺和雙面游標卡尺。我們現在用的主要是三用游標卡尺。所謂三用即游標卡尺可以用來測量內徑、外徑、深度，當然也可以測量長度。